塑料模具顶出和滑块的规范

更新时间:2018-11-26 11:12:33   点击次数:

又到11月底了,深圳也开始慢慢入冬了,今天深圳塑胶模具厂小编为大家介绍一下塑胶模具顶出和滑块的规范都有哪些:

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1、顶出复位顺畅,无滞阻现象,无异响。

2、滑动部件应有油槽(顶杆除外)。

3、顶杆固定板的沉孔与顶杆胚头的尺寸为配合尺寸,不允许垫垫片:顶杆严禁上下串动。

4、顶杆端面应高于型芯面0~0.1mm。顶杆应有止转定位,并有编号。

5、顶板复位必须到位,必要时需增加预复位装置或复位行程开关;顶板下面应有垃圾钉,以避免污物影响模具复位。

6、对于制品顶出时易跟着斜顶杆走的情况,其它相应的顶杆上可以加槽或蚀纹,但应以不影响制品外观及功能为原则。

7、顶杆孔与顶杆的配合间隙、封胶段长度、顶杆孔的光洁度应按相关企业标准加工。

8、顶出距离应用限位块进行限位,限位块材料为45#钢,不能用螺钉代替,底面须平整。

9、斜顶的根部采用耐磨导滑块、槽式,中部应有导滑耐磨块,内置于模架内。斜顶端面符合型腔、型芯的形状要求,且低于型腔、型芯面0.1~0.15mm(外观面按图纸要求)。

10、抽芯滑块驱动应尽量用斜导柱,斜导柱角度应比滑块锁紧面角度小2-3度。如行程过大,可以采用油缸驱动。

11、滑块抽芯必须要有行程限位装置,限位必须稳定可靠;油缸抽芯应有行程开关控制位置。

12、较大的滑块尽量避免设在模具安装方向的上方,以免限位失控:若不能避免,则应考虑限位机构的可靠性。

13、滑块的滑动配合长度通常大于滑块滑动距离的1.5倍,滑块完成抽芯动作后,保留在滑槽内的长度不应小于滑槽长度的2/3:滑块的滑动距离要大于抽芯距2-3mm,斜顶类似。

14、T型滑槽必须采用滑块压板的形式并用定位销定位。滑块的滑槽底面一般应有耐磨板,耐磨板材料T8A,淬火至HRC50-55,耐磨板应比大面高出0.05-0.1mm,耐磨板应有油槽。

15、滑块锁紧面应有耐磨板,耐磨板材料T8A,淬火至HRC50-55, 耐磨板面高出滑块面0.1-0.15mm,耐磨板应有油槽。

16、复位弹簧选用标准件,两端不能打磨、割断;复位弹簧安装孔底面必须为平底,安装孔直径比弹簧大5mm(轻负荷选用矩形截面兰色模具弹簧,重负荷可用红色,较轻负荷可用黄色)。

17、直径超过Φ20mm的弹簧内部应有导向杆,导向杆比弹簧长10-15mm(弹簧应有预压缩量,预压缩量一般为弹簧总长的10%-15%)。

18、复位杆端面必须平整,不允许点焊,胚头底部不允许垫垫片、点焊。

19、导套底部必须加排气口,以便将导柱进入导套时形成的封闭空腔的空气排出。

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